Mikser Mixer Смеситель

Mikser Mixer СМЕСИТЕЛЬ

ALTINBİLEK Mikserler; öğütülmüş toz formdaki kuru hammaddelerin, flakelerin, atıkların veya tane halindeki tahılların homojen karışımını sağlayan endüstriyel makinelerdir. “200 – 18.000” litre arasında çok çeşitli karıştırma hacimlerinde, kullanım durumuna ve taleplere bağlı olarak padıllı ve helisli modellerde üretilmektedir. Tek şaftlı ve çift şaftlı opsiyonlarda dizayn edilmiş geniş ürün yelpazesine sahiptir. Yem, un, kimya ve geri dönüşüm endüstrilerinde kullanılan bu mikserler özgün rotor ve gövde yapısı sayesinde, minimum sürede yüksek homojenitede karışım sonuçları sağlamaktadır. Karıştırma rotorunun yenilikçi tasarımı sayesinde uygun sistem akış hızı sağlandığında, %1,5 – %5 değişim katsayısı (CV) ile 1:100.000 karıştırma oranında, saatte 10 – 20 defa karıştırma yapmaktadır. Böylece ürünlerin kullanıldığı alanlarda maksimum verim sağlanmaktadır. Mikserlerin üzerinde yer alan özel giriş noktaları ve nozullar sayesinde yağ, su vb. çeşitli sıvı katkıları eşit ve dengeli biçimde karıştırılan ürüne enjekte edilebilmektedir. Premiks gibi toz formdaki hammaddeler için flanş bağlantılı, geniş  kesitli giriş bölümleri yer almaktadır. Karıştırma işleminden sonra komple açılabilen alt kapaklar ile mikser içerisinde kalıntı oluşumu önlenmekte ve boşaltma işlemi çok seri şekilde gerçekleşmektedir. Giriş ve boşaltma işlemlerinde meydana gelen hava sirkülasyonunun kontrollü şekilde sağlanması için mikser üzerinde hava by-pass hattı yer almaktadır.

 

ALTINBİLEK brand Mixers are industrial machines that provide a homogeneous mixture of dry raw materials in ground powder form, vials, wastes or grains in grain form. It is produced in various mixing volumes between "200 - 18.000" liters, in padded and helical models depending on the usage situation and demands. It is designed with single shaft and double shaft options. These mixers which are used in the feed, flour, chemical and recycling industries, provide high homogeneous mixing results in a minimum of time through their unique rotor and body structure. Thanks to the innovative design of the mixing rotor, when the appropriate system flow rate is achieved, it can mix 10-20 times per hour at a mixing ratio of 1: 100,000 with a variation coefficient (CV) of 1.5% - 5%. Thus, maximum efficiency is provided in the areas where the products are used. Through the special entry points and nozzles on the mixers, oil, water and various liquid additives can be injected into the product that is mixed equally and evenly. For solid raw materials in powder form such as premix, there are flange-connected, wide-section entrance sections. After the mixing process, the bottom covers that can be opened completely prevent residue formation in the mixer and the discharging process takes place in a very serial manner. There is an air by-pass line on the mixer to ensure the air circulation control that occurs during the entry and discharge processes.

Смесители компании ALTINBİLEK; это промышленное оборудование, которое позволяет однородно перемешать сухое сырьё, такое как измельченный продукт, хлопья, зерновые отходы или зерна. Производится разных объёмов от 200 до 18 000 литров, в зависимости от требований и мест использования изготавливается двух видов: лопастные или шнековые. Производятся в одновальном и двухвальном исполнении. Благодаря уникальной конструкции ротора и корпуса обеспечивается однородное смешивание за минимальное время. Смесители используются в комбикормовой, мукомольной, химической и перерабатывающей промышленности. Благодаря инновационной конструкции смесительного ротора, при достижении соответствующей скорости, он может перемешивать 10-20 раз в час при соотношении смешивания 1: 100 000 с коэффициентом вариации (CV) от 1,5% до 5%. Таким образом в сферах применения обеспечивается максимальная эффективность. Благодаря специальным точкам входа и форсункам на смесителях, в продукт можно вводить масло, воду и другие жидкости, и производить однородное смешивание. Имеются широкие секции для ввода твёрдого сырья таких как премиксы. Разгрузка, после смешивания, производится  при помощи крышек бомболюков, за счёт чего предотвращается зависание продукта в смесителе. На входе и выгрузке смесителя имеются обводнные воздуховоды (байпас) для обеспечения контроля циркуляции воздуха.